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      冷凍幹燥機常見故障及原因分析

      來源: 甯波新芝凍幹設備有限公司  作者: http://fushibao.cn/  Time: 2015-05-20

        問題1、接通電源冷凍幹燥機不運轉

        原因:進線無電壓或電壓過低

        對策:檢查進線電源開關、熔絲并排除故障

        原因:高壓保護開關斷開

        對策:複位

        原因:接線松脫

        對策:檢查接線并緊固

        原因:壓縮機馬達燒壞

        對策:檢查、更換

        原因:交流接觸器損壞

        對策:檢查、更換

        原因:冷凍式幹燥機的制冷劑洩漏

        對策:查漏、補漏、添加制冷劑

        原因:自動空氣開關未打開

        對策:打開自動空氣開關

        問題2:壓縮機運行間斷

        原因:低壓開關運行不正常

        對策:檢查冷凍幹燥機低壓開關的控制管路是否被堵,檢查開關位置

        原因:制冷劑不足

        對策:添加制冷劑

        原因:冷凍幹燥機吸氣閥關閉或部分關閉

        對策:打開

        原因:熱氣旁通閥堵塞

        對策:修理

        原因:膨脹閥或毛細管冰堵

        對策:更換制冷劑

        問題3:冷凝壓力過高

        原因:水冷凝器散熱不量

        對策:用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器

        原因:制冷循環之中有空氣

        對策:從新抽真空、更換制冷劑

        原因:制冷劑過多

        對策:釋放過多的制冷劑

        原因:冷卻水量不足

        對策:增大冷卻水量

        原因:風冷凝器散熱不佳

        對策:用幹燥的壓縮空氣吹冷凝器

        原因:風機開關設定不正常

        對策:調整設定值

        原因:環境溫度過高

        對策:增加環境通風效果

        問題4:冷凝壓力過低

        原因:風機開關設定不正常

        對策:調整設定值

        原因:熱氣旁通閥開啟過大

        對策:逆時針調節旁路閥

        原因:冷卻水量過大

        對策:關小冷卻水量

        問題5:冷凍幹燥機蒸發壓力過高

        原因:膨脹閥開啟度過大。

        對策:順時針調小膨脹閥。

        原因:膨脹閥感溫包未貼緊蒸發器出口管管壁。

        對策:重新安裝好感溫包。

        原因:膨脹閥故障。

        對策:更換膨脹閥。

        問題6:冷凍幹燥機蒸發壓力過低和系統噪音

        原因:制冷劑不足。

        對策:添加制冷劑。

        原因:壓縮機活塞和閥闆間隙不足。

        對策:更換損壞零件。

        原因:膨脹閥發出的聲音。

        對策:增加制冷劑、更換過濾器。

        原因:熱氣旁路閥發出的聲音。

        對策:此聲音正常,不影響運行。

        問題7:冷凍幹燥機出口空氣壓降過大

        原因:處理風量超過額定值。

        對策:按實際處理風量選配幹燥機。

        原因:管道系統不合理,管道通徑過小,過道長度過長,轉折彎頭過多。

        對策:重新設置管道系統。

        原因:進出口閥門未全打開。

        對策:打開進出口閥門。

        原因:管道有洩漏或過濾器堵塞。

        對策:維修或疏通管道及過濾器。

        原因:蒸發器管道出結霜堵塞管道。

        對策:處理結霜,疏通管道。

        問題8:冷凍幹燥機除濕不良

        原因:入口壓力壓力過低,環境溫度過高,處理風量過大,入口溫度過高。

        對策:應使工況條件符合銘牌要求或重新選配幹燥機。

        原因:空氣旁路閥未關閉。

        對策:将空氣旁路閥關閉嚴密。

        原因:自動排水系統故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于0.6mpa 排水管高于排水口。

        對策:打開截止閥,清洗更換排水器,空氣壓力不得低于0.6mpa,重新安裝排水器。

        問題9:冷凍式幹燥機運行過程中,無故停機

        原因:熔斷器燒斷或控制空開跳脫。

        對策:檢查電源電壓及控制線路,排除異常後更換熔斷器。

        原因:熱繼電器開路。

        對策:檢查電壓及電流值,壓縮機是否異常排除後,使熱繼電器複位。

        原因:自動空氣開關開路 。

        對策:排除開路原因後合上空開。

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