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      工業常用的幹燥方法有哪些

      來源: 甯波新芝凍幹設備有限公司  作者: http://fushibao.cn/  Time: 2015-10-20

        ①常壓幹燥

        即在一個大氣壓條件下的幹燥稱常壓幹燥,本法設備簡單,常用箱式幹燥器(烘箱或烘房),缺點是幹燥時間長,可能因過熱而使不耐熱成分破壞,而且易結塊。

        ②減壓幹燥

        減壓幹燥是在密閉容器中抽真空後進行幹燥的方法。此法優點是溫度較低,産品質松易粉碎。此外,減少了空氣對産品的不良影響,對保證産品質量有一定意義。特别适合于含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓幹燥器。幹燥效果取決于真空度的高低與被幹燥物堆積的厚度。

        ③噴霧幹燥

        噴霧幹燥系指用霧化器将液态物料分散成霧滴,并利用熱空氣來幹燥霧滴而獲得幹品的一種方法。此法能直接将溶液、混懸液、乳狀液幹燥成顆粒或粉末,省去進一步蒸發、粉碎操作。其原理是将被幹燥的液體物料經霧化器分散成許多細小的液滴,進入流動的熱空氣流中,由于其總表面積極大,故幹燥速度極快,在數秒鐘内完成水分蒸發,具有瞬間幹燥的特點。

        ④沸騰幹燥

        又名流化幹燥,是流化技術在藥物幹燥中的新發展。主要用于濕粒狀物料的幹燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的幹燥。具有幹燥效率高,幹燥均勻,産量高,适用于同一品種的連續生産,而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優點。但幹燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的幹燥,同時幹燥後細粉比例較大。沸騰幹燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動大大增加了蒸發面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動态下進行熱交換,帶走水分,達到幹燥目的。若采用減壓沸騰幹燥,幹燥效率更高。

        ⑤冷凍幹燥

        系指使被幹燥液體冷凍成固體,在低溫低壓下利用水分升華性能,使冰直接變成氣體而除去,從而達到幹燥目的的一種幹燥方法。冷凍幹燥要求高度的真空和低溫,所得制品具多孔性,疏松易溶,特别适用于一些不耐熱藥品、低熔點藥品的幹燥。如酶類、抗生素、疫苗等,也可避免易氧化藥物的分解。(冷凍幹燥的原理、設備及工藝詳見注射劑一章)

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